对焊机的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：
（1）工件的接长例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊。
（2）环形工件的对焊例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
（3）部件的组焊将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等。
（4）异种金属的对焊可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。
操作需知：
1、机器应摆设室内，并有可靠的接地（接零）。如多台并列安置时，间距不得少于3m。
2、作业前，查抄对机器的压力机构应机动，夹具应牢固，气、液压体系无走漏，确认正常后，方可施焊。
3、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调解二次电压，不得焊接高出机器划定直径的钢筋。断路器的打仗点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得高出40°C；排水量应根据温度调治。
4、焊接较长钢筋时，应设置托架。共同搬运钢筋的操作人员，在焊接时要过细警备火花烫伤。闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
5、冬季施工时，室内温度应不低于8°C。作业后，放尽机内冷却水。
6.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
7.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
8.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
