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对焊机焊接工艺过程

2024-03-16

  焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。

  操作前应对焊机各部件进行检查。

  1、压力杠杆等机械部分是否灵活;

  2、各种夹具是否牢固;

  3、供电、供水是否正常。

  工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:

  1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;

  2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。

  二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、焊接截面、焊接次数、顶锻力、送料行程),和主要部件的位置及应用。

  三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。

  四、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。

  五、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。

  六、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。

  七、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。

  八、冷却水温度不得超过40℃,排水量应符合规定要求。

  九、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。

  十、焊完的半成品应堆码整齐。

  十一、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。

  十二、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。